细石混凝土现浇钢筋桁架楼承板设备

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细石混凝土现浇钢筋桁架楼承板设备

所属分类:

现浇免拆模钢筋桁架楼承板设备

关键词:

免拆模钢筋桁架楼承板设备

细石混凝土现浇楼承板生产线

薄壁叠合板自动化生产线

钢筋桁架楼承板生产线

  • 产品描述
  • 产品性能指标
  • 工艺流程
    • 商品名称: 细石混凝土现浇钢筋桁架楼承板设备

    免拆底模钢筋桁架楼承板设备是用于生产免拆楼承板的专用设备,浇筑15到20毫米细石混凝土与钢筋桁架固定在一起,实现了工厂批量标准化生产,保证楼承板的质量,降低劳动强度,同时提高了生产效率。

    细石混凝土现浇楼承板自动化生产线的组成:

    1、搅拌系统:PLC控制,一键启动,自动上料、卸料、搅拌及下料,节省人工,提高搅拌效率。

    2、主线生产线系统:采用变频控制,根据实际生需要调节生产线的节拍。

    3、自动上板、出板提升机:采用双工位出板模式,避免换架造成生产线的暂停。

    4、上桁架机器人:增加按压振动装置,运行速度块,行走平稳,定位精度高。

    5、码垛机械手:采用链板输送,可实现大功率输送,利于叉车转运。

    6、养护区:采用步进式牵引牵引,可实现养护窑内养护架自动流转。

     

         七星实业装配式免拆底模钢筋桁架楼承板生产线,可实现自动端模、精准布料,桁架定位置入,码垛输送,智能化运行流畅,生产效率高。装配式免拆底模钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架和15到20毫米细石混凝土底层组成的承重板,施工过程中经过吊装安装、钢结构加固、混凝土浇筑,施工便捷,铺线管、布置横向钢筋、浇混凝土,免拆模、免抹灰、免支撑、无后浇带。每使用1万平方米的免拆底模楼承板,可节约木材约50立方米,减少二氧化碳排放90吨,减少60%钢支撑,减少现场钢筋绑架工作量70%左右。山东七星实业免拆底模钢筋桁架楼承板生产线厂家,欢迎各界朋友前来考察。

     

    关键词:
    • 免拆模钢筋桁架楼承板设备
    • 细石混凝土现浇楼承板生产线
    • 薄壁叠合板自动化生产线
    • 钢筋桁架楼承板生产线
  • 该钢筋桁架楼承板设备可实现自动端模、精准布料,桁架定位置入,码垛输送,智能化运行流畅,生产效率高。

    新型钢筋桁架楼承板产品优势显著:

    1、吊装、运输、施工方便,产能大,成本低。

    2、单班可生产楼承板5000余平方米,相当于7条PC叠合板流水线的产能。

    3、免拆模免抹灰,减少支护不设置后浇带楼承板的底板即为模板,浇筑后无需抹灰直接刮腻子即可。

    4、减少60%钢支撑用量,60%底部木模板用量,50%建筑垃圾,底板免抹灰,每使用1万平方米免拆底模细石混凝土钢筋析架楼承板,可节约木材约50立方米减排二氧化碳约90吨。

  • 新型免拆钢筋桁架楼承板的生产工艺流程及优势解析

    1、底模上模机械手将底模输送到运行线体,清理装置清理底模,保证底模没有附着物。
    2、通过输送线将底模输送到脱模剂装置,进行脱模剂的铺覆。
    3、底模通过输送线运送至浇筑工位,进行浇筑布料。
    4、浇筑完成后,通过桁架机械手将桁架放置到生产线上。
    5、通过振动装置将钢筋桁架固定至混凝土底面,一块钢筋桁架楼承板就这样完成了!
    6、通过双工位摆渡提升机进行自动出板,出板完成后运送至养护区,养护4—6小时即可脱模,脱模后的底模进行循环使用。

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