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自保温砌块生产线的创新生产工艺-环保节能

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公司新闻
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发布时间:
2019/05/30 11:21
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【摘要】:
QX高性能复合自保温砌块采用全自动闭环式设备,采用模箱成型工艺,免蒸养免切割,双排或多排“整体保温芯”先在模箱中定位,“后注塑”湿料浇筑混凝土外壳,通过高性能混凝土技术使砌块壳体与保温材料注塑成整体,而形成的集建筑围护与保温功能一体,兼具防火功能的高性能混凝土自保温砌块。QX高性能混凝土复合自保温砌块外观设计采用“断桥”结构设计,可阻断和有效减小砌缝处热桥部位热量损失,梁、柱等冷热桥部位采用永久性

  QX高性能复合自保温砌块采用全自动闭环式设备,采用模箱成型工艺,免蒸养免切割,双排或多排“整体保温芯”先在模箱中定位, “后注塑”湿料浇筑混凝土外壳,通过高性能混凝土技术使砌块壳体与保温材料注塑成整体,而形成的集建筑围护与保温功能一体,兼具防火功能的高性能混凝土自保温砌块。QX高性能混凝土复合自保温砌块外观设计采用“断桥”结构设计,可阻断和有效减小砌缝处热桥部位热量损失,梁、柱等冷热桥部位采用永久性复合保温板进行现场浇筑成型,满足建筑节能75%以上的建筑节能要求,达到了建筑节能与结构一体化的技术要求,实现了保温与结构同寿命的目的。

自保温砌块生产工艺流程

   复合自保温砌块配套生产线具有自动化程度高、生产效率好、组合性强等特点,采用自动配料系统,生产过程全程监控控制,原材料计量精准,产品质量稳定,采用注塑微振成型工艺,无需蒸压、煅烧,降低了生产制备过程的能源消耗和环境污染。自动化生产线包括生产和养护两大部分,具有以下特点:

(1)多种传动方式相结合:生产设备采用齿轮传动、气缸传动、链条传动、液压传动、涡轮蜗杆等目前较为先进的多种传动方式方式相结合,保证了砌块生产过程的传输稳定。

(2)生产线全过程“PLC”控制:生产线完全实现机械化,全程采用监控控制,控制柜分为强电柜和弱电柜,安全性得到有效提高,控制系统采用触摸屏与传统按钮结合的方式,控制更为直观。

(3)自动配料:原材料上料系统完全采用自动计量,实现自动配料,降低了配料中人为因素,提高了产品质量稳定性。

自保温砌块设备养护区

(4)被动式太阳能养护:复合自保温砌块采用太阳能养护,与生产线连接为一体,实现了完全动态搬运,降低了产品破损率。

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